卫生级不锈钢管道施工组织设计

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责任编辑:李志喜
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第一章 工程概况及施工特点

一、工程概况:

1、工程名称:百事可乐饮料有限公司管路改造工程

2、建设地点:市

3、工程规模和性质:旧设备及管道改造

4、计划工期:按甲方要求

5、工艺流程:现场勘查→绘图→原有管道及配件拆除→管道及配件安装→管道水压试验→设备管道标识→试运行→交工验收

二、编制依据:

1、《工业金属管道工程施工及验收规》 GB20235-2010

2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB20236-2011

3、《设备、管道保温技术通则》

4、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规》 GB50185-2010

5、《施工现场临时用电安全技术规》 JGJ46-2005

6、《机械设备安装工程施工及验收通用规》31-98?

7、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规》GB50278-98

8、《厂区吊装作业安全规程》HG23015-1999

9、《厂区动火作业安全规程》HG23011-1999

三、工程施工特点

本工程安装的管道安装要求高,工期紧任务重。施工中的安全生产与文明施工要求严格,在施工过程中绝不可掉以轻心,还必须在建设单位与施工单位的通力合作中,除弊扬利,项目部各工种团结协作,确保工程质量达到合格力争优良,*完成施工任务。

四、施工准备

在管道改造开工以前,要做好各方面的施工准备工作。组织相关技术人员到施工现场进行勘察,对现场各个设备、阀门及管道路径进行拍照、绘图,保证阀门及管道拆除后能原位安装。

组织精干的工程技术人员,经验丰富的管理人员及熟练的生产工人参加施工,以提高工作效率。加强技术管理工作,做好技术交底、使各分项工程施工操作人员明确做法和要求。合理安排施工程序及施工作业面,采用平行施工,流水作业。做好材料的计划供应及现场进料工作,不因材料供应问题而延误工期。

第二章 组织机构及管理模式

一、项目部组织机构

1、组织原则

本工程项目经理由取得贰级项目经理资质的本企业员工担任,由项目经理选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长、专业技术工人组建项目部。项目部管理机构由项目经理、技术负责人、安全员、技术员、质量检查员、材料员、设备员等成员组成。

作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的工人,分工种组成作业班组,挑选技术过硬、思想素质好的职工担任班长。

在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划,组织、协调、控制和决策,对各生产施工要素实施全过程进行动态管理。

经济计划包括:劳动力需用量及工资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具需用量计划,工程项目降低成本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。

2、项目组织机构图

二、项目部各级岗位职责

1、项目经理职责

1)全权负责本工程项目的施工管理与实施工作。

2)贯彻执行和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度。

3)严格财经制度,加强财经管理,正确处理、企业与个人的利益关系。

4)选择现场各部门的负责人。

5)确定项目的总目标和阶段性目标并制定项目总体控制计划。

6)对工程项目施工进行有效控制,执行有关技术规和标准,积极推广应用新技术,确保工程质量和工期,实现安全、文明生产,努力提高经济效益。

2、项目副经理职责

1)确定现场施工组织系统、工作方针和工作程序。

2)作为项目经理的现场代表,与业主以及地方政府和群众团体联系协商有关方面的问题。

3)指导工程施工,规划施工现场及临时设施的布局。

4)指挥现场办公室、加工厂、工地道路等临时工程的建设工作以及修理厂和仓库的管理工作。

5)监督管理现场的所有工作人员,并在不同的施工阶段,根据工作需要对现场人员进行调配。

6)建立建筑材料和工程设备供应情况的监察程序。

7)建立施工进度监察系统。

8)建立工程费用监察系统,并向项目费用控制部门提供有关资料。

3、技术负责人职责

1)组织项目部技术交底工作,解释设计图纸和技术规定。

2)审核现场编制的技术规定,并取得业主的认可。

3)协助项目经理实施投标文件。

4)提出施工所需要的基本文件清单。

5)协助贯彻安全规程,及时向安全人员提出有关违反安全规程的问题。

6)监督工程质量的检查工作。

7)参加定期的工程协调会,并在会上汇报有关的工程问题。

8)组织绘制竣工图。

9)协助项目经理对施工项目进行最后的检查。

4、施工员职责

全面熟悉施工图纸和设计的技术要求,实施施工组织设计和质量计划,负责对班组进行技术交底和关键工序与特殊工序的现场作业指导。

检查、督促施工现场进度,协调现场各工程关系,解决施工中一般疑难问题。

协助测量员进行测量定线工作,并进行校对。

5、质检员职责

熟悉并严格执行质量体系文件、质量计划和有关工程施工质量标准、法规和操作规程。

熟悉施工图纸及设计的技术要求,实施质量计划。根据工程各个阶段,指导和监督关键工序和特殊工序,加强质量控制点的控制。对工程存在问题与质量隐患及时发现和纠正,并提出整改意见,对现场有否决权。

对各分项工程坚持各项质量检验制度,并对已完成分项工程进度全面检查并做好质量记录。

6、安全员职责

熟悉质量计划和工程施工安全法规,指导和监督实施安全生产法规和安全操作规程。

根据工程各个阶段对工程存在的安全隐患及时发现和纠正,并提出整改意见。

做好进场新工人的安全教育和基本安全操作规程教育,定期组织场地安全及文明施工检查,实施奖惩措施,并做好安全文明资料记录。

7、材料员职责

熟悉工程质量体系和质量计划,熟悉工程材料,设备工具的质量要求及性能特点,了解市场物资信息,对材料进行采购。

根据工程各个进度计划和材料进场计划,分轻重缓急进行物资采购,既有利生产又不积压资金。

8、资料员职责

及时收集工程图纸技术资料,工程标准、规、文件、通知,按工作需要进行传阅或分发使用,最后归档保管。

根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料(包括保证资料、质量检验资料、安全检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等)并分类存档。

建立资料借阅手续和记录,作废资料及时通知,并及时做出标识。

9、保管员职责

做好进场物资的交接手续,做到实物与票据相符,数量、规格、型号相符,建立保管台账。

实施工程质量计划,物资分类,分批存放,按规定做好标识工作。熟悉各种物资性能,保管要求,对过期物资或不合格的按规定程序处理,并做出标识。 第三章 管道拆除主要施工方法:

一、拆除前的准备

因为此工程为管路改造工程,施工现场无设计图纸,管道及阀门拆除后,需按原管路路径及阀门、支架位置进行管道安装施工,所以在拆除原道及阀门前,先对原有管路及阀门、支架位置进行拍照留存并现场绘制图纸,为管道安装施工提供依据。

施工单位只有做好充分的准备工作,才能确保拆除工作的顺利进行。从而优质、高效、经济、安全地完成拆除任务。

1、施工技术人员进入施工现场,熟悉施工现场的环境,了解拆除工作的主要容,掌握所拆除设备的结构特点及其管道走向,长度及其障碍物等。

2、编制有效的施工技术方案和安全保障措施。

3、编制人力计划和机具计划。

4、组织具有一定拆除经验的施工人员进行该项工程的拆除工作。

二、拆除作业施工方案

1、人工用扳手把阀门、过滤器、止回阀等设备上的螺栓卸开,锈蚀严重的要用切割机具切割,清理完毕将其安放到指定位置。

2、拆除管线时,应从原焊口处进行分段切割,为了便于拆卸搬运,切割长度宜为6米,切割后的管段及时外运至指定地点。?

3、管道的拆除应先拆除支管线,然后再拆除主管线。

4、隐蔽部分管道的拆除,该部分管道拆除,应从外露部分将管道切断,待其他管道拆除后,运至指定地点。

5、现场清理:所有管道及其附属设施全部拆除完毕并清运出现场后,要对施工现场进行彻底清理,所有施工废弃物全部清运出厂。

三、现场施工安全及防护措施

1、施工现场危险地段应悬挂警示牌,非施工人员不得进入和靠近施工现场,并派专人在施工现场周围进行巡视、监护。

2、现场拆除后不能及时外运的设备、材料等应码放合理、整齐、牢固,高度不应超过1.5米,杜绝随意堆放现象,随时保证道路、车辆顺利畅通。

3、施工人员必须配戴安全帽。

4、施工人员对违章指挥、强行命令及冒险作业的指令有权拒绝执行,对危害人员生命和身体健康的行为有权制止并向上一级领导举报。

第四章 管道安装施工方法:

一、准备工作:

1、在管道安装施工开工前,应对参加施工的人员进行技术交底,使施工人员了解工程概况,工期质量要求, 施工难点及技术要求;明确施工过程中每个人应承担的工作责任。技术人员必须确认管路系统的工艺流程,结合现场实际情况,用CAD绘制实际管路、管架施工图, 指导施工人员的实际施工。对所有参加施工的人员进行一次全面系统的安全教育。

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1、奥氏体不锈钢
奥氏体不锈钢,是指在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时,具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括著名的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性,但强度较低,不可能通过相变使之强化,仅能通过冷加工进行强化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,则具有良好的易切削性。2、铁素体不锈钢
铁素体不锈钢(400系)含铬量在15%~30%,具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍,有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等元素,这类钢具有导热系数大,膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点,多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。铁素体不锈钢价格不仅相对低且稳定,并且具有许多独特的特点和优势,业已证明,在许多原先认为只能采用奥氏体不锈钢(300系)的应用领域,铁素体不锈钢是一种极为优异的替代材料,铁素体不锈钢不含镍,主要元素为铬(>10%)和铁,铬是不锈钢特别耐腐蚀的元素,其价格相对稳定。3、双相不锈钢
双相不锈钢(Duplex Stainless Steel,简称DSS),指铁素体与奥氏体各约占50%,一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢。4、沉淀硬化不锈钢
沉淀硬化不锈钢(precipitation hardening stainless steel)是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素,通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物,既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢,简称PH钢。5、马氏体不锈钢
强度高,但塑性和可焊性较差。马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。锻造、冲压后需退火。

304不锈钢是不能被磁铁吸住的。一般的板材或卷板状态下,如果没有深加工,就不会被磁铁吸住,如果经过拉伸以后,304有部分会转变成马氏体结构,会显现出微弱磁性,这时就有可能给磁铁吸住。不锈钢板材能给磁铁吸住,那就不是304了。

薄壁不锈钢卡压式管道安装根据规定的是能承受1.6mpa的压力。根据国家标准的CECS153-2003建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程,按照规定中的3.0.1-3表规定的,卡压连接的薄壁不锈钢管最大工作压力为1.6mpa,根据规定的6.0.3水压试验管道的试验压力为1.5倍工作压力,且最小不小于0.6mpa,工作压力超过1.0mpa的,试验压力为工作压力加0.5mpa.

ASME BPE 标准在1997 年首次出版,旨在为保证制药、生物制药和个人护理行业产品生产所使用的生产设备能够达到一定的统一并可以接受的质量水平。卫生级管件、接头及配件一般采用美国ASME?BPE标准。标准的主要内容有:
1、该标准是由材料和设备制造商及供应商、工程设计和安装公司、咨询公司、检验机构和设备使用者所组成的跨领域的专家共同发起制订并定期修订。其背景是几家主要的生物技术、制药、工程设计公司和设备供应商认为在高纯度行业缺乏并非常需要标准化设计规范及制造质量标准。2、该标准阐述了与设计要求相关的问题:无菌系统、元件尺寸、材料接合、产品接触表面光洁度、设备密封件、聚合物基础材料和基础验收标准。这个标准还包括一些验收与检验文件的推荐性标准模版,帮助加快新设施的验证和运行。扩展资料:
由美国工程机械协会(ASME)发布的ASME BPE标准是全球范围内唯一的生物医药生产设备标准。ASME BPE满足了生物加工、制药和其他应用行业的需求。这些行业都有严格的卫生要求,涵盖了材料、制造、加工、检查、测试和认证。该国际标准已经被30个国家认可。随着2009年ASME BPE对元件生产商的资质认证程序开始推行,首先从管材和管件生产商开始,元件生产商应向ASME申请授权证书在其产品和/或文件上使用BPE标志,以证明其产品符合BPE标准要求。ASME对供应商的产品质量和生产系统进行审计以确保有适宜的系统保证符合标准规范,不再对在市场上销售的BPE元件和系统进行确认。也就是说,ASME的授权只能确保供应商拥有的系统能够保证其产品质量符合标准,并通过对供应商的设施和系统的审核证实其制造能力。参考资料:百度百科—卫生级管件

www.book1234.com true https://www.book1234.com/viewwenku/z9d/z93h/s537eb4d2d2c/x33d4b14e852458fb770bf68a3b55l.html report 0 第一章工程概况及施工特点一、工程概况:1、工程名称:百事可乐饮料有限公司管路改造工程2、建设地点:市3、工程规模和性质:旧设备及管道改造4、计划工期:按甲方要求5、工艺流程:现场勘查→绘图→原有管道及配件拆除→管道及配件安装→管道水压试验→设备管道标识→试运行→交工验收二、编制依据:1、《工业金属管道工程施工及验收规》GB20235-20102、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB20236-20113、《设备、管道保温技术通则》 4、
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